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為什么沾錫機(jī)焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)？

集成電路應(yīng)倒數(shù)一步焊接，電烙鋼要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接?；蛘呤褂眉呻娐凡遄?，焊好插座后再把集成電路插上去。合成石玻纖板動(dòng)焊錫機(jī)焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。排線沾錫機(jī)焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀，表面應(yīng)光亮圓滑，無(wú)錫刺，錫量適中。

現(xiàn)代產(chǎn)品產(chǎn)對(duì)排線沾錫機(jī)加工出來(lái)的產(chǎn)品要求越來(lái)越高，不僅要扭線平整，沾錫均勻光滑，還有的產(chǎn)品要求線尾全沾及線尾沾錫，那么我們就這些要求可能出現(xiàn)的問(wèn)題來(lái)逐一解決。

線尾全沾錫是指剝皮扭線完成后，線芯全部沾錫處理。尾部全沾常遇到的情況有①沾錫不飽滿，即接近膠皮部分有細(xì)微尾沾滿錫。②錫沾滿了，但膠皮、收縮了。③沾滿后用顯微鏡外觀測(cè)試，發(fā)現(xiàn)不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。

線尾沾錫是指剝皮扭線完成后，線芯按長(zhǎng)度沾錫處理。沾錫常遇到的情況有①沾錫長(zhǎng)度偏差。②長(zhǎng)度沾錫后用顯微鏡外觀測(cè)試，發(fā)現(xiàn)不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。

正確使用沾錫機(jī)

每種機(jī)械設(shè)備都有操作說(shuō)明。只有按照操作說(shuō)明中的步驟操作，才能有效保證正常運(yùn)行。沾錫機(jī)也是如此，如果想延長(zhǎng)其使用壽命并減少故障的發(fā)生，必須仔細(xì)閱讀其操作說(shuō)明。

做好沾錫機(jī)的日常維護(hù)工作

全自動(dòng)沾錫機(jī)的維護(hù)并不難，但這是一個(gè)考驗(yàn)細(xì)心和耐心的過(guò)程。如果你想在維護(hù)中發(fā)揮真正的作用，你必須把每一項(xiàng)維護(hù)工作都做好。然后做定期檢查和維護(hù)工作，檢查可以發(fā)現(xiàn)沾錫機(jī)的內(nèi)部問(wèn)題，如零件磨損、潤(rùn)滑油干固等問(wèn)題，檢查和維護(hù)可以有效減少安全隱患。

現(xiàn)市面上沾錫機(jī)可以分類為全自動(dòng)沾錫機(jī)、連剝帶打沾錫機(jī)、超靜音沾錫機(jī)、氣動(dòng)沾錫機(jī)、接線沾錫機(jī)、電腦線自動(dòng)剝皮打端機(jī)、插針機(jī)沾錫機(jī)、金線沾錫機(jī)等。

全自動(dòng)單頭壓著單頭扭線沾錫沾錫機(jī)，采用plc或者單片機(jī)控制，伺服電機(jī)或者步進(jìn)電機(jī)提供動(dòng)力，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)需人工參與，生產(chǎn)，目前、該類型的國(guó)產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)每小時(shí)約4000pcs的線材裁剪、薄皮、單端壓著沾錫，單端扭線+粘助焊劑+沾錫，可自動(dòng)檢測(cè)沾錫壓著品質(zhì)，在目前上很受歡迎。

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